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    2. · 1997年首創側外進料、無短路吹干技術 · 2010年首創無隔膜板、無短路洗滌技術
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      板框壓濾機的常見故障及解決措施

      發布時間:2019/04/22 來源:本站 瀏覽次數:11

      一、板框壓濾機濾板出現溝痕   

      故障解析: 濾板在使用多年以后,因為長期使用的原因,促使邊緣處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現,就會很快擴張,以至影響到濾餅的形成。剛開始濾餅水分較高,之后變成半稀泥狀,造成濾餅不能成形。因為壓濾機濾板材質特殊,難以修復,只有更換新濾板的,所以產生了較高的配件費損耗。這期內我們可使用了一些修補劑,但效果始終欠佳,換用油面修補劑時情況終于出現了轉機,使用效果不錯,達到了密封效果。    

      解決措施:清潔溝槽,露出鮮新面來,可用小鋸條等清除黑白二種修補劑按 1:1 的比列配制好 把配制好的修補劑涂在溝槽上,涂滿稍高,快速套好壓濾機濾布,將濾板擠在一起,使修補劑和濾布粘在一起,同時擠平溝槽輕壓一會兒后,黏膠自然成型,不再變化,這時便能夠正常運用了。

      二、板框壓濾機板框毀壞   

      故障解析:導致板框自身毀壞的原因有:  壓濾機濾板清洗不凈時,偶爾會導致物料泄漏,一旦泄漏,板框邊沿就會被沖刷出一條一條的溝痕來,物料的大量泄漏導致壓力不能上升,不能形成濾餅。 如果流出口被固體顆粒阻塞或啟動時關掉了給料閥或出閥,壓力無法釋放,以致于板框毀壞。給料不足或給料中帶有不適宜的固體顆粒時,同樣會導致板框自身受力過多以致于毀壞。當物料過稠或干塊滯留時,就會導致給料口的阻塞,這時壓濾機濾板間沒有了介質只剩下液壓站自身的工作壓力較高,這時板框自身由于長期受力較易引起毀壞。

      解決措施:采用尼龍的清洗刮刀,清除入料口的泥進行這一工作,降低壓濾機濾板容量 查驗濾布,清潔排水口,查驗出口,開啟相應閥門,緩解壓力認真清潔濾板,修補濾板.  

      三、板框壓濾機過濾室無法密封乃至滲油

      故障解析:板框壓濾機的液壓傳動系統主要是提供工作壓力的,當油腔A注油 時活塞往左邊推動,擠壓濾板使之形成密封的過濾室。當油腔B注油 時活塞往右邊推動,過濾室無法密封。因為生產精密, 液壓系統異常偏少,只需注意定期維護保養就行了。因為磨損的原因,通常一年 就會出現滲油狀況,此時就需要更換 O形密封環。

      解決措施:常見的設備液壓系統故障問題及工作壓力 不足和液壓油缸推動不合適。導致無法提供工作壓力的主要原因有滲油、O密封圈損壞及其電磁閥工作異常等,通常采用的解決措施是拆下并查驗閥門、拆換O密封圈、清理查驗電磁閥或拆換電磁閥。設備液壓油缸推動不合適是顯然是空氣被封在內部了,此時需把液壓油缸內的空氣抽掉就行了,。 

      四、濾餅形成不均勻或無法形成 

      故障解析:導致濾餅形不成或不均勻的原故有許多,供料不足或太稀,或是有阻塞狀況都會出現這種現象。對于這些故障要仔細檢查原故,找出準確的故障問題所在,之后對癥下藥解決問題。 

      解決措施: 主要的解決方法有:提升給料、調節工藝,改進給料、清潔濾布或拆換濾布、清除阻塞處、清洗給料孔、清洗排水孔、清潔或更換壓濾機濾布、提升壓力或泵功率、低壓起動,持續不斷的增壓等方式。

      五、板框壓濾機板框間滲水    

      故障解析:設備液壓壓力低,濾布皺褶和損壞孔,過濾室密封面有異物。    

       解決措施:板框間滲水的解決措施非常簡單,只要相應的提升工作壓力 、拆換濾布或是使用尼龍刮刀清理密封表面的雜物就行了。

      六、濾板移動緩慢乃至走偏掉掉落 

      故障解析:有的時候因為導向桿上污漬、油漬過多也會造成板框壓濾機濾板移動緩慢,乃至會走偏掉掉落。    

       解決措施:這時就需要立即清潔導向桿,并涂上潤滑油,確保其潤滑性。 要注意的一點是禁止在導向桿上抹稀油,因為稀油易掉使地面很滑,現場工作人員在操作維修極易跌倒,導致意外事故。

       


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